磨床的分类与保养方法

磨床是运用模具对产品工件表层开展切削生产加工的数控车床。大部分的磨床是应用高速运转的沙轮片开展切削生产加工，极少数的是应用磨刀石、砂布等别的模具和分散耐磨材料开展生产加工，如珩磨机、超深度加工数控车床、砂布磨床、研磨设备和研磨抛光机等。

01、生产加工范畴

磨床能生产加工强度较高的原材料，如淬硬钢、硬质合金刀具等；也可以生产加工延性原材料，如夹层玻璃、大理石。磨床可作高精密和粗糙度不大的切削，也可以开展效率高的切削，如超强力切削等。

02、归类

伴随着高精密、高韧性机械零件总数的提升，及其精密铸件和精密锻造加工工艺的发展趋势，磨床的特性、种类和生产量都会持续的提升和提高。

(1)外圆磨床：

是通用型的基型系列产品，关键用以切削圆柱型和锥形外表层的磨床。

(2)外圆磨床：

是通用型的基型系列产品，关键用以切削圆柱型和锥形内表层的磨床。除此之外，也有兼顾內外圆磨的磨床。

(3)座标磨床：

具备高精密平面坐标设备的外圆磨床。

(4)無心磨床：

产品工件选用無心夹紧，一般支撑在导轮和固定支架中间，由导轮驱动器产品工件转动，关键用以切削圆柱型表层的磨床。比如滚动轴承轴支等。

(5)平面图磨床：

关键用以切削产品工件平面图的磨床。

a.手摇式磨床适用较小规格及较高精密产品工件生产加工，可生产加工包含曲面、平面图、槽等的各种各样异型产品工件。

b.大水磨石适用很大产品工件的生产加工，加工精度不高，与手摇式磨床相差别。

(6)砂布磨床：

用迅速健身运动的砂布开展切削的磨床。

(7)珩磨机：

关键用以生产加工各种各样圆柱型孔（包含光线的孔子、径向或轴向中断表层孔、埋孔、埋孔和多阶梯孔），还能生产加工锥体孔、椭圆型孔、余旋轮线孔。(8)研磨设备：

用以碾磨产品工件平面图或圆柱型内，外表层的磨床。(9)滑轨磨床：

关键用以切削机床导轨面的磨床。

(10)专用工具磨床：

用以切削专用工具的磨床。

(11)要用磨床：

用以切削圆柱体、锥形内、外表层或平面图，并可用转向头灯设备及配件切削多种多样产品工件的磨床。

(12)专用型磨床：

从业对某种零件开展切削的专用设备。按其生产加工目标又可分成：齿轮轴磨床、发动机曲轴磨床、凸轮轴磨床、传动齿轮磨床、外螺纹磨床、曲线图磨床等。

(13)内孔磨床：

用以切削传动齿轮内孔的磨床。

03、特性规定

依据磨床的健身运动特性及加工工艺规定，对电力拖动及操纵有以下规定：

1.沙轮片的转动健身运动一般不规定变速，由一台三相异步电机拖拽就可以，且只规定单边转动。容积很大时，可选用Y-三角形降血压起动。

2.为确保加工精度，使其运作稳定，确保操作台反复运动换相时惯性力小无冲击性，故选用液压传动系统完成操作台反复运动和沙轮片箱横着走刀。

04、日常保养

磨床要有专职人员承担维护保养和应用，按时维修，保证数控车床处在优良情况。

1．工作结束，零件各部，尤其是拖动位置，应擦试整洁后面再上油。

2．消除磨床各位置之碾磨屑。

3．必需之位置，上防锈处理。

应用之上磨床维护保养常见问题:

1．碾磨前，请校准沙轮片均衡。

2．务必依工物材料、强度慎重选择沙轮片。

3．主轴轴承端与沙轮片凸台应涂薄浮油防止锈蚀。

4．一定要注意主轴轴承转动方位。

5．严禁应用气体枪清扫工农作物及设备。

7．一定要注意油标燃油管是不是畅顺。

10．除尘箱，过虑钢，请每星期清理一次。

11．吸附力弱时请查验除尘管是不是有粉屑阻塞。

12．务必维持除尘管道清洁，不然会造成点燃。

05、磨床玻璃吸盘的维护保养

永久性磁铸玻璃吸盘或电磁铁吸盘之股票盘面为工作中物碾磨精密度可否算出之基本，应妥为维护保养、维护保养。若工作中物精密度差了或股票盘面有一定的损害，股票盘面务必再碾磨，股票盘面精密度符合规定，才可以保证工作中物之精密度。

06、磨床进气系统的维护保养

润滑脂于最开始应用一个月以拆换，之后每3-6个月后拆换一次，油槽正下方有泄油栓，可资利用。并一定要注意，换机油时，将槽內部及过滤装置一并清理。