如何使旧无心磨床保持精度

无心磨床

 无心磨床因为精度高，效率高，机床稳定性高是一种很挣钱的机床，但由于价格高而很少有人问经，一台新的无心磨床要13万多元但一台旧的大约只要5到6万元，假如你够聪明，下面我教你把一台旧的机床象新的一样，一样的精度一样的稳定性：

 一、各部件的衔接处做好刻度，然后将机床分体系的拆开1砂轮体系2砂轮修整体系3导轮体系4导轮修整体系5液压体系6润滑体系，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢掉。

 二、查看砂轮轴的外径是不是75MM，假如小超越5丝，主张换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到悉数接触到，安装时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要确保主轴的横向空隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手能够轻松滚动。

 三、查看修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自若，不得有轻重;用手左右晃动不得有空隙，不可配刮。

 无心磨床砂轮主轴故障及修正浅析

 主轴和轴瓦的修正

 1.主轴的修正

 对已磨损的主轴，磨损量较小没有超越氮化层的厚度时，能够直接修磨作业面康复主轴精度和外表粗糙度;别的磨损较大时能够采用镀铬的工艺康复原尺度，经精磨和压光处理，确保尺度精度和外表粗糙度。轴端中心孔的修整往往简单被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修正主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、丈量、再修研的屡次反复修正后的主轴，其各作业外表达到要求的技术标准。

 2.轴瓦的修正

 粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要穿插进行，这样出来的点子均匀。