高效无心外圆磨与普通外圆磨有什么不同？

普通外圆磨削运用产品工件两边的顶级孔，把产品工件支撑在数控磨床的头架及车床刀架顶级间，切削时产品工件在主轴轴承推动下做转动健身运动，沙轮片作横着走刀。

无心外圆磨它沒有头架和尾架，只是由垫板和导轮适用产品工件，用沙轮片开展切削。无心研削法它是由切削沙轮片，调节轮和产品工件支撑架三个组织 组成，在其中切削沙轮片具体出任切削的工作中，调节轮操纵产品工件的转动，并使产品工件产生下刀速率，产品工件支撑架在切削时支撑点产品工件。无心磨床生产效率较高。多用以很多生产制造，便于完成自动化技术。

无心外圆切削较普通外圆磨削的特性

1.持续生产加工，不用进刀，夹装产品工件等时间较短，生产效率高。

2.固定支架和导轮精准定位组织 比普通外圆磨床顶级、中心架组织 支撑刚度好，钻削量能够 很大，并有益于长细轴类零件产品工件的生产加工，便于完成髙速切削和超强力切削。

3.无心磨床产品工件靠外圆在精准定位组织 上精准定位，切削量是产品工件直徑上的容量，故沙轮片的损坏、走刀组织 的赔偿和选择组织 的反复精度等级偏差对零件直徑规格精密度的危害，仅有普通外圆磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于事前上、开料自动化技术。

4.宽沙轮片外圆磨床根据式组织 、可选用增加每一次的加工的剩余量，在选择磨时可对单纯性面先后切削或多沙轮片切削，生产效率高，应用领域广。

5.无心磨床无确保切削表层和非切削表层的相对位置精密度（平行度，平整度等）的组织 ，切削轴向时断时续的外表层时同心度较弱。

6.切削表层易造成奇多次棱同心度，如很大时通常会导致精确测量规格低于较大实体线规格的幻觉，而危害安装品质和工作中特性。

7.数控车床调节较繁杂、费时间，每拆换不一样直徑的产品工件就需重调节固定支架高宽比，与间距及相关的加工工艺主要参数。故调节技术水平很大，不适合小批及散件生产制造。