如何提高无心磨床加工精度?

一、无心磨床概念：

无心磨床指的是一种不需要使用工件的轴心而进行磨削处理的磨床。就这类磨床的结构来说，主要包括三个方面的内容，即调整轮、磨削砂轮、工件支架。但是，对于新型无 心磨床来说，虽然它在加工精度、工作稳定度等方面都有着无可比拟的优势，但是由于价格过高，使得这类磨床的应用前景并不是很好。那么，到底有什么方法可以 使轴承无心磨床的精度有所提高呢?

　　二、无心磨床研磨原理

　　无心磨床研磨原理：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法

　　无 心磨床的是通过无心磨削的方法对工件进行磨削的一种磨床。无心磨床在进行磨削时，被磨削的物体不需要固定和定点支撑，只需要放置在砂轮和导轮之间，并由它 们支撑即可。主轴的末端一般都装有砂轮，但是如果宽度比较大的砂轮会被装在主轴的中部，一般的宽度******不会超过九百毫米。砂轮在磨削时，同时也进行着高速 的旋转，与此同时导轮较慢的进行着同方向的旋转，共同带动着工件旋转。当无心磨床进行贯穿磨削时，无心磨床是利用对导轮轴线的倾角来实现磨削的，这种磨削 方式常常用于磨削细长的圆柱形的工件。党无心磨床进行切入磨削时，无心磨床是利用导论或者砂轮的架子的移动来实现磨削的，无心磨床的这种磨削方式比较适用 于带轴肩的工件或者圆锥体、球体等曲线工件。无心磨床的生产率相对于传统的磨床生产率是比较高的，另一方面，无心磨床的操作也比较容易实现自动化。因此无 心磨床是可以用于大型的工业生产当中的

　　三、影响无心磨床加工精度的因素

　　1.砂轮轴

　　检查无心磨床的砂轮轴,根据规定，标准的外径大小应是75mm。在外径过小的情况下，******的解决方法就是对轴进行更换。同时，还需要对主轴承的横向间隙大小也有严格规定，一般不得超过0.01mm。

　　2.无心磨床各系统连接处

　　无心磨床的整体系统大体可以分为六大子系统，主要包括液压系统等等。对于这些部件来说，在它们的连接处，必须先做好刻度处理，然后才能进行拆卸，这样可以有效避免零件丢失现象的发生。

　　3.轴和轴瓦

　　对于轴和轴瓦来说，它们的检查、处理工作和砂轮轴基本一致。******的细微区别就是，横向间隙的大小必须控制在0.002mm以内，要求更为严格，这样还能防止噪音等异常情况的出现。

　　4.润滑系统

　　良好的润滑状态不光对产品的研磨精度,还对产品的使用效率及使用寿命的延长都有重要的影响